預(yù)熱處理模具鋼，8566模具鋼熱處理工藝
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一、h13模具鋼熱處理需要幾度
1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。用于大型壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。
2、您好，親親，為您查詢到：h13模具鋼熱處理需要52度，這個溫度剛好可以做熱處理。h13模具鋼？于制造沖擊載荷？的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合？壓鑄模。系引進美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。
3、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。
4、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
5、牛人總結(jié)的關(guān)于模具熱處理的24個問答 H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
二、8407模具鋼材有什么特性優(yōu)點
1、8407材料特性是，純凈度高，組織均勻，具有高韌性和良好的耐熱性能。熱強性和韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，耐高溫回火性能優(yōu)，抗龜裂能力強。
2、8407的特性是：被切削性能優(yōu)異；高耐壓強度；耐磨損性能；耐腐蝕性能良好；高的硬度增加了材料的耐磨損性能和抗變形能力，進一步提高了模具的壽命。細(xì)小、致密、均勻的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的強度和硬度。
3、8407鋼材有哪些特點 簡介 8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點如下：方法/步驟 優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，高溫強度高，不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性，加工性及拋光性優(yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
4、8407特性應(yīng)用進口高韌性熱作鋼8407，具有非常出色的韌性與高溫強度，且各向同性、拋光性與抗熱疲勞性優(yōu)良。此外，8407熱作鋼熱處理尺寸穩(wěn)定、淬透性好，具良好之完全硬化性。
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